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说白了转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。转盘轴承装置能承受很多的载荷，不管是在工作中还是不工作的情况下，都会承受工作载荷，自重载荷，坡度载荷、碰撞载荷，温度载荷等等。转盘轴承常见载荷形式种类：传统意义上的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩。

如伴有异响，检查运输过程中有无严重创伤。重新装配后剖分轴承运转不灵活排除是不是因为主机安装面与剖分轴承安装面配合不好，导致安装后剖分轴承的轴向间隙无法补偿剖分轴承的变形。剖分轴承处于负间隙状态，滚动体在滚道内运转困难(有时会伴有异响);大小齿轮啮合不良或大小齿轮内卡有异物。重新装配后剖分轴承运转不灵活的排除办法(1)重新加工主机安装平面。故可以近似地认为，在外加轴向载荷作用下，轴承Ⅰ的变形量增加δa，而轴承Ⅱ的变形量和预紧载荷保持不变。图4定压预紧时的载荷—变形曲线与定位预紧相比，在相同预紧变形量时，定压预紧对支承系统轴向刚度的增加不显著。但在定位预紧时，轴和轴承座温度差所引起的轴向长度差、内外圈温度差引起的径向膨胀量等均会影响到预紧变形量。

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装配或安装时，如轴承内部间隙过大或过小，或在某些情况下，预加载荷过高，可能导致早期损坏和轴承寿命缩短。除造成停机及代价昂贵的维修外，轴承装配和安装不当还可能会有更多负面作用，如影响其它零件的运转，缩短其使用寿命等。根据设备制造商的使用手册，进行装配、安装和定期维护，是预防问题出现的佳方式。如果时间很紧，可前推调整装置或去掉垫片，以校正过松的锥形滚动轴承组。另一方面，轴承调整过紧，可能导致过热损坏，不得不更换轴承。装配安装轴承的工序必须准确、可重复，且安装完成后可以验证。此外还必须考虑其它零件参数，以优化系统性能。此外，按照OEM的要求来使用设备，设定合适的预测维修项目如对润滑油或润滑脂的监测，其中应包括故障根源分析。这样，即便是有问题的设备，其正常运行时间也可大大延长。正确润滑与维护非常关键，正确安装和使用也不可缺少，再充分利用现有状态监控设备护航。不遵循安装及维护要求将造成设备失效，构成主要的安全隐患。轴承安装后做好检验轴承安装的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当，轴承不仅有振动，噪声大，精度低，温升递增大，而且还有被卡死烧坏的危险；反之，安装得好，不仅能保证精度，寿命也会大大延长。